Machine de revêtement PVD pour quincaillerie en acier inoxydable, machine de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron
La machine de revêtement PVD sous vide à haute stabilité pour la quincaillerie en acier inoxydable est dotée d'un système PVD à pulvérisation cathodique de qualité industrielle, garantissant des revêtements constants et de haute qualité. Les fournitures du fabricant CGVAC assurent un fonctionnement stable. Contactez-nous pour configurer votre installation de revêtement sur mesure.
Paramètres techniques :
| Matériaux cibles | Titane (Ti), chrome (Cr), zirconium (Zr), acier inoxydable, ITO, FTO et autres |
| Gaz industriels | Argon (Ar), Azote (N₂), Oxygène (O₂), H₂ (Hydrogène) |
| Technologie de revêtement | Revêtement sous vide par pulvérisation cathodique magnétron |
| Couleur du revêtement | Or, or rose, noir, argent, bleu, champagne, couleurs mates/satinées et différentes couleurs |
| Films fonctionnels et optiques | ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, films optiques et électroniques |
| Composants essentiels | Cible d'arc, système de commande, pompe |
| Application | Acier inoxydable, électronique et optique, verre, intérieur et composants automobiles |
| Personnalisation | Taille, matériau cible, couleur, conception de l'appareil et plan de traitement personnalisés |
| Service | Rapports d'essais mécaniques/d'échantillons, inspection vidéo à la sortie et conseils techniques |
Détails du produit
Spécifications de la machine de revêtement PVD pour la quincaillerie en acier inoxydable :
| Numéro de modèle | Dimensions L x H (mm) | Vide ultime (Pa) | Temps de pompage (min) | Puissance de soutènement (kW) | Puissance totale (kW) |
| CZ1214 | 1200 x 1400 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 40 | 50 |
| CZ1416 | 1400 x 1600 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 60 | 60 |
| CZ1618 | 1600 x 1800 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 80 | 80 |
| CZ1818 | 1800 x 1800 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 160 | 110 |
| CZ2018 | 2000*1800 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 160 | 120 |
*Les spécifications de l'équipement peuvent être personnalisées selon les besoins du client.
Caractéristiques de la machine de revêtement PVD pour la quincaillerie en acier inoxydable :
Structure de dépôt par pulvérisation magnétron à haute efficacité : Grâce à une distribution optimisée du champ magnétique et à des composants cibles très stables, il forme un plasma plus dense, améliorant la densité du film, l'adhérence et la résistance à la corrosion, ce qui convient aux traitements de surface de l'acier inoxydable et du matériel informatique à hautes exigences.
Contrôle précis du revêtement : La conception de la cavité améliore le contrôle de l'uniformité. Grâce à un réglage précis du flux d'air et à un environnement de dépôt à basse pression, il permet d'obtenir une épaisseur de film et une couleur plus homogènes sur des pièces de matériel à géométrie complexe.
Contrôle programmé lié à plusieurs processus: Il prend en charge des combinaisons programmables de pré-nettoyage, d'activation par plasma, de dépôt par pulvérisation cathodique et de revêtement réactif. Des fichiers de processus indépendants peuvent être définis en fonction des différents matériaux de quincaillerie et de l'acier inoxydable, ce qui permet une commutation rapide et une répétabilité constante.
Système de rotation à haute charge : Grâce à une rotation multiaxiale et à une structure à vitesse variable, il maintient l'angle optimal pour les lots de pièces de matériel pendant le dépôt, améliorant ainsi la cohérence et l'efficacité des revêtements en grande quantité.
Aide à la personnalisation: Prend en charge les cibles métalliques, les cibles d'alliage, les combinaisons multi-cibles et les processus de gaz réactifs tels que la nitruration, le carbure et l'oxydation, permettant le dépôt de divers films fonctionnels et décoratifs.
Compatibilité multi-matériaux : La polarisation réglable, l'énergie de dépôt contrôlable et l'activation ionique permettent un revêtement compatible avec divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'alliage de zinc, le cuivre et l'alliage d'aluminium, améliorant ainsi l'adhérence du film.
Efficacité et durabilité élevées : Un refroidissement efficace, une stabilité de puissance optimisée et des composants de vide à longue durée de vie permettent un fonctionnement continu à long terme, réduisant la maintenance tout en maintenant un équilibre entre l'efficacité du dépôt et la consommation d'énergie.
Applications de la machine de revêtement PVD pour la quincaillerie en acier inoxydable
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FAQ
- Q : Quels types de matériaux les machines de revêtement PVD peuvent-elles traiter ?
A : Articles sanitaires, bijoux et perles, céramiques d'usage quotidien, acier inoxydable, verre, plastiques et composants électroniques et optiques pour revêtements décoratifs et fonctionnels.
- Q : Les machines de revêtement sous vide CGVAC PVD peuvent-elles être personnalisées ?
R : Oui. Nous proposons des solutions standard et entièrement personnalisées, notamment en termes de taille de chambre, de processus de revêtement, de capacité, de couleur, etc.
- Q : Fournissez-vous l'installation et la formation ?
R : Oui. Nous assurons l'installation globale sur site, la formation des opérateurs et l'assistance technique à distance.