Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschine für Keramikgeschirr, Keramik-PVD-Beschichtungsmaschine
Die Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlage für Keramikgeschirr sorgt für eine gleichmäßige PVD-Metallisierung mit hoher Haftung auf Keramik. Ideal für dekorative Keramikbeschichtungen. Kontaktieren Sie uns für technische Lösungen.
Technische Parameter:
| Ziel-Materialien | Titan (Ti), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr), rostfreier Stahl, ITO, FTO und andere |
| Industriegase | Argon (Ar), Stickstoff (N₂), Sauerstoff (O₂), H₂ (Wasserstoff) |
| Beschichtungstechnologie | Magnetronsputternde Vakuumbeschichtung |
| Farbe der Beschichtung | Gold, Roségold, Schwarz, Silber, Blau, Champagner, matte/satinierte Farben und verschiedene Farben |
| Funktionale und optische Folien | ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, optische und elektronische Folien |
| Kernkomponenten | Bogenziel, Steuersystem, Pumpe |
| Anmeldung | Edelstahl, Elektronik und Optik, Glas, Automobilinnenausstattung und -komponenten |
| Personalisierung | Maßgeschneiderte Größe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan |
| Dienst | Mechanische/Probenprüfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung |
Produktdetails
Spezifikationen der Magnetron-Sputtering-Vakuum-Beschichtungsanlage für Keramikgeschirr:
| Modellnummer | Abmessung DxH (mm) | Endvakuum (Pa) | Pumpzeit (Min) | Stromstärke (kW) | Gesamtleistung (kW) |
| CZ1214 | 1200 × 1400 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 40 | 50 |
| CZ1416 | 1400 × 1600 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 60 | 60 |
| CZ1618 | 1600 × 1800 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 80 | 80 |
| CZ1818 | 1800 × 1800 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 160 | 110 |
| CZ2018 | 2000 × 1800 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 160 | 120 |
*Die Gerätespezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

Merkmale der Magnetron-Sputtering-Vakuum-Beschichtungsanlage für Keramikgeschirr:
Hochadhäsive PVD-Beschichtung: CGVAC-Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlagen optimieren den Prozess für keramische Substrate und erzielen eine starke Haftung zwischen dem Metallfilm und der glasierten Keramik. Die Beschichtung ist stabil und resistent gegen Abblättern.
Gleichmäßiger und konsistenter Beschichtungseffekt: Durch den Einsatz einer Multi-Target-Magnetron-Sputterstruktur und einer präzisen Plasmasteuerungstechnologie wird sichergestellt, dass die Beschichtungsdicke und -farbe auf der gesamten Keramikoberfläche und an den Kanten gleichmäßig ist. Es können hochwertige PVD-Dekoreffekte wie schwarzes Titan, Gold, Roségold und Rotgussgrau erzielt werden, die den Produktmehrwert und die Markenbekanntheit erheblich steigern.
Niedertemperatur-Beschichtungsverfahren: Das Gerät unterstützt Abscheidungsprozesse bei niedrigen Temperaturen, wodurch eine Beschädigung der keramischen Glasur, der Abziehbilder und der Dekorschichten durch hohe Temperaturen wirksam vermieden wird. Es eignet sich besonders für die Oberflächenbehandlung von feinem Keramikgeschirr, dekorativer Keramik und hochwertigen kundenspezifischen Produkten.
Hochgradig automatisiertes Kontrollsystem: Ein integriertes intelligentes SPS- und Touchscreen-Steuerungssystem ermöglicht die Visualisierung von Beschichtungsparametern und das Management der Prozesswiederholbarkeit, wodurch menschliche Eingriffe reduziert, die Beschichtungskonstanz und -ausbeute verbessert und die langfristigen Produktionskosten gesenkt werden.
Geeignet für verschiedene keramische Produkte: Die CGVAC-Anlage eignet sich für Keramikgeschirr (Teller, Schalen, Tassen, Randstücke usw.) in verschiedenen Größen und Formen. Mit maßgeschneiderten Vorrichtungen und rotierenden Gestellen ermöglicht sie eine kontinuierliche Chargenbeschichtung, die sich für die Großproduktion und Auftragsabwicklung eignet.
Anpassbare Gerätekonfiguration: CGVAC kann kundenspezifische Entwürfe für die Zielkonfiguration, die Kavitätengröße, den Automatisierungsgrad und die Prozesslösungen auf der Grundlage der Art des keramischen Produkts, der Anforderungen an die Produktionskapazität und den Beschichtungseffekt anbieten und so die unterschiedlichen Anforderungen von Gebrauchskeramik, Sanitärkeramik und hochwertiger Zierkeramik erfüllen.
Umweltfreundliche keramische Metallisierungslösung: Das Magnetron-Sputter-PVD-Verfahren ist frei von Zyanid und Schwermetallabfällen und entspricht damit den internationalen Umweltvorschriften wie REACH und RoHS. Dies hilft Keramikunternehmen, die Risiken für die Einhaltung von Umweltvorschriften zu verringern und die Anforderungen an eine umweltfreundliche Produktion auf den Exportmärkten zu erfüllen.
Anwendungen der Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlage für keramisches Geschirr
Warum CGVAC wählen, professioneller Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsanlagen?
Hohe Produktionseffizienz
Hervorragende Filmqualität
Intelligente Automatisierung
IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung
Unterstützung bei der Anpassung
Technischer Dienst
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Kontakt
FAQ
- F: Welche Arten von Materialien können mit PVD-Beschichtungsanlagen verarbeitet werden?
A: Sanitärartikel, Schmuck und Perlen, Gebrauchskeramik, Edelstahl, Glas, Kunststoffe sowie elektronische und optische Komponenten für dekorative und funktionale Beschichtungen.
- F: Können die CGVAC PVD-Vakuum-Beschichtungsanlagen individuell angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten Standard- und vollständig maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Kammergröße, Beschichtungsverfahren, Kapazität, Farbe usw.
- F: Bieten Sie Installation und Schulung an?
A: Ja. Wir bieten weltweite Vor-Ort-Installation, Bedienerschulung und technischen Fernsupport.













