Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsanlage, PVD-Beschichtungsanlage für Automobilinnenausstattung und -komponenten

Die Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlage wurde für Anwendungen im Automobilinnenraum und bei Komponenten entwickelt und liefert gleichmäßige Beschichtungen bei niedrigen Temperaturen und hoher Prozessstabilität. CGVAC bietet langfristige Unterstützung. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen.

Technische Parameter:

Ziel-Materialien Titan (Ti), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr), rostfreier Stahl, ITO, FTO und andere
Industriegase Argon (Ar), Stickstoff (N₂), Sauerstoff (O₂), H₂ (Wasserstoff)
Beschichtungstechnologie Magnetronsputternde Vakuumbeschichtung
Farbe der Beschichtung Gold, Roségold, Schwarz, Silber, Blau, Champagner, matte/satinierte Farben und verschiedene Farben
Funktionale und optische Folien ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, optische und elektronische Folien
Kernkomponenten Bogenziel, Steuersystem, Pumpe
Anmeldung Edelstahl, Elektronik und Optik, Glas, Automobilinnenausstattung und -komponenten
Personalisierung Maßgeschneiderte Größe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan
Dienst Mechanische/Probenprüfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung

 

Produktdetails

Spezifikationen der Magnetron-Sputtering-Vakuum-Beschichtungsanlage:

Modellnummer Abmessung DxH (mm) Endvakuum (Pa) Pumpzeit (Min) Stromstärke (kW) Gesamtleistung (kW)
CZ1214 1200 × 1400 mm ≤8×10-⁴ <5 40 50
CZ1416 1400 × 1600 mm ≤8×10-⁴ <5 60 60
CZ1618 1600 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 80 80
CZ1818 1800 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 110
CZ2018 2000 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 120

*Die Gerätespezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsanlage PVD-Beschichtungsanlage für Automobilinnenausstattung und -komponenten

Merkmale der Magnetron-Sputtering-Vakuum-Beschichtungsanlage:

Industrietaugliche Magnetron-Sputterquelle: Eine hochstabile Magnetfeldstruktur sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Plasmaleistung, die eine dichte und kontrollierbare Dünnschichtabscheidung ermöglicht, um die doppelten Anforderungen an ästhetische und funktionale Beschichtungen von Automobilteilen zu erfüllen.

Große Vakuumkammerstruktur: Eine geräumige Kammer und ein optimiertes Target-Layout passen sich den Größen- und Chargenspannanforderungen von Kfz-Innenraum- und Strukturteilen an und verbessern die Effizienz der Beschichtung in einem Durchgang.

Fähigkeit zur Niedertemperatur-Sputterabscheidung: Das Magnetron-Sputterverfahren weist eine geringe Wärmebelastung auf und eignet sich für Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Metallteile, so dass Verformungen oder Leistungseinbußen durch wärmebeeinflusste Zonen vermieden werden.

Kontrolle der Schichtdicke mit hoher Gleichmäßigkeit: Durch die koordinierte Steuerung der Zielkonfiguration, der Drehklemmung und der Beschichtungsparameter wird eine gleichmäßige Schichtdicke auf der Oberfläche komplexer gekrümmter Teile gewährleistet.

Automatisierte PLC-Steuerung: Ein integriertes automatisiertes Steuerungssystem unterstützt die Speicherung und den Abruf von Prozessparametern und ist auf die Massenproduktion von Automobilteilen abgestimmt.

Langfristiger Service und technische Unterstützung: Als professioneller Hersteller von Vakuumbeschichtungsanlagen bietet CGVAC eine umfassende Prozessunterstützung von der Auswahl der Anlagen, der Konstruktion der Kavitätenstruktur, der Prozesskonfiguration bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und technischen Schulung, um sicherzustellen, dass die Magnetron-Sputteranlage optimal auf den Produktionsprozess des Kunden abgestimmt ist und über einen langen Zeitraum stabil arbeiten kann.

Anwendungen der Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlage für die Automobil-Innenausstattung und Komponenten

Warum CGVAC wählen, professioneller Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsanlagen?

Von der hauseigenen Forschung und Entwicklung bis hin zur vollständigen kundenspezifischen Anpassung liefert CGVAC zuverlässige, hochwertige PVD-Systeme für industrielle und dekorative Beschichtungsanwendungen.
Hohe Produktionseffizienz

Hohe Produktionseffizienz

Stromversorgung, Steuerungssysteme, Prozessrezepte und mechanisches Design werden vollständig intern entwickelt.
Hervorragende Filmqualität

Hervorragende Filmqualität

Gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und hochwertiges Oberflächenfinish auf verschiedenen Materialien.
Intelligente Automatisierung

Intelligente Automatisierung

Intelligente Steuerung und Prozessüberwachung für eine präzise, gleichmäßige Beschichtungsleistung.
IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

Die fortschrittliche PVD-Beschichtungstechnologie wird durch kontinuierliche Innovationen unseres internen Teams vorangetrieben.
Unterstützung bei der Anpassung

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Kammern, Vorrichtungen, Farben und Prozessparameter, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Technischer Dienst

Technischer Dienst

Die fachkundige Anleitung von der Musterprüfung bis zur Massenproduktion gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität.

Kontakt

Nennen Sie uns Ihre Material-, Anwendungs- und Produktionsanforderungen - wir entwickeln und liefern die richtige PVD-Beschichtungsanlage für Sie. Wenden Sie sich noch heute an CGVAC und erweitern Sie Ihre Beschichtungsmöglichkeiten mit Vertrauen.

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