PVD-Beschichtungsmaschine für Elektronik, Hersteller von Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschinen
Die PVD-Beschichtungsanlage für Elektronik von CGVAC liefert präzise, gleichmäßige und wiederholbare dünne Schichten für Sensoren, elektronische Komponenten und Präzisionsteile. Wir bieten anpassbare Konfigurationen, hohe Stabilität und umfassenden technischen Support. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte PVD-Lösungen für verschiedene Branchen.
Technische Parameter:
| Ziel-Materialien | Titan (Ti), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr), rostfreier Stahl, ITO, FTO und andere |
| Industriegase | Argon (Ar), Stickstoff (N₂), Sauerstoff (O₂), H₂ (Wasserstoff) |
| Beschichtungstechnologie | Magnetronsputternde Vakuumbeschichtung |
| Farbe der Beschichtung | Gold, Roségold, Schwarz, Silber, Blau, Champagner, matte/satinierte Farben und verschiedene Farben |
| Funktionale und optische Folien | ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, optische und elektronische Folien |
| Kernkomponenten | Bogenziel, Steuersystem, Pumpe |
| Anmeldung | Edelstahl, Elektronik und Optik, Glas, Automobilinnenausstattung und -komponenten |
| Personalisierung | Maßgeschneiderte Größe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan |
| Dienst | Mechanische/Probenprüfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung |
Produktdetails
Spezifikationen der PVD-Beschichtungsanlage für Elektronik:
| Modellnummer | Abmessung DxH (mm) | Endvakuum (Pa) | Pumpzeit (Min) | Stromstärke (kW) | Gesamtleistung (kW) |
| CZ1214 | 1200 × 1400 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 40 | 50 |
| CZ1416 | 1400 × 1600 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 60 | 60 |
| CZ1618 | 1600 × 1800 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 80 | 80 |
| CZ1818 | 1800 × 1800 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 160 | 110 |
| CZ2018 | 2000 × 1800 mm | ≤8×10-⁴ | <5 | 160 | 120 |
*Die Gerätespezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

Merkmale der PVD-Beschichtungsanlage für Elektronik:
Hochstabile Magnetron-Sputtering-Quelle: Optimierte Magnetfeldverteilung und Targetstruktur erzeugen ein stabiles, hochdichtes Plasma, das eine schadensarme Dünnschichtabscheidung mit kontrollierbarer Rate ermöglicht, um die Anforderungen an die Schichtkonsistenz elektronischer Geräte zu erfüllen.
Struktur der Vakuumkammer mit hohem Reinheitsgrad: Die innere Struktur der Kammer ist für die Sauberkeit elektronischer Beschichtungen optimiert, wodurch die Verunreinigung durch Partikel und Verunreinigungen wirksam reduziert und die Reinheit und Zuverlässigkeit der Schichten verbessert wird.
Präzise Steuerung der Zerstäubungsleistung: Unabhängige Stromversorgung und Leistungsregulierung unterstützen sowohl die Feinabscheidung mit geringem Stromverbrauch als auch die effiziente Abscheidung mit hohem Stromverbrauch, die sich an verschiedene Prozessfenster für elektronische Funktionsschichten anpassen lässt.
Gleichmäßiger Beschichtungseffekt: Durch die koordinierte Steuerung des Target-Substrat-Abstands, des Rotationssystems und der Abscheidungsparameter werden eine gleichmäßige Schichtdicke und hochgradig wiederholbare Sputtereffekte auf der Oberfläche elektronischer Bauteile erzielt.
Anpassung des kryogenen Sputtering-Verfahrens: Das Magnetronsputtern hat eine minimale Wärmeeinflusszone, die sich für temperaturempfindliche elektronische Substrate und Präzisionsbauteile eignet und das Risiko einer thermischen Belastung verringert.
Integriertes automatisches Kontrollsystem: Unterstützt die Speicherung und den Abruf von Prozessparametern, um eine hochgradig konstante Beschichtungsleistung in der Massenproduktion zu gewährleisten.
Kompatibilität mit mehreren elektronischen Anwendungen: Passt sich den Beschichtungsanforderungen verschiedener elektronischer Anwendungsszenarien an, einschließlich Funktionsverbesserung, Oberflächenschutz und Leistungsverbesserung, und bietet eine universelle Sputtering-Beschichtungsplattform für die Elektronikindustrie.
Anwendungen von PVD-Beschichtungsanlagen für Elektronik
Warum CGVAC wählen, professioneller Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsanlagen?
Hohe Produktionseffizienz
Hervorragende Filmqualität
Intelligente Automatisierung
IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung
Unterstützung bei der Anpassung
Technischer Dienst
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Kontakt
FAQ
- F: Welche Arten von Materialien können mit PVD-Beschichtungsanlagen verarbeitet werden?
A: Sanitärartikel, Schmuck und Perlen, Gebrauchskeramik, Edelstahl, Glas, Kunststoffe sowie elektronische und optische Komponenten für dekorative und funktionale Beschichtungen.
- F: Können die CGVAC PVD-Vakuum-Beschichtungsanlagen individuell angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten Standard- und vollständig maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Kammergröße, Beschichtungsverfahren, Kapazität, Farbe usw.
- F: Bieten Sie Installation und Schulung an?
A: Ja. Wir bieten weltweite Vor-Ort-Installation, Bedienerschulung und technischen Fernsupport.



















