Machine de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron, machine de revêtement PVD pour intérieurs et composants automobiles
Magnetron sputtering vacuum coating machine is engineered for automotive interior and component applications, delivering uniform, low-temperature coatings with high process stability. CGVAC provides long-term support. Contact us for customized equipment solutions.
Paramètres techniques :
| Matériaux cibles | Titane (Ti), chrome (Cr), zirconium (Zr), acier inoxydable, ITO, FTO et autres |
| Gaz industriels | Argon (Ar), Azote (N₂), Oxygène (O₂), H₂ (Hydrogène) |
| Technologie de revêtement | Revêtement sous vide par pulvérisation cathodique magnétron |
| Couleur du revêtement | Or, or rose, noir, argent, bleu, champagne, couleurs mates/satinées et différentes couleurs |
| Films fonctionnels et optiques | ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, films optiques et électroniques |
| Composants essentiels | Cible d'arc, système de commande, pompe |
| Application | Acier inoxydable, électronique et optique, verre, intérieur et composants automobiles |
| Personnalisation | Taille, matériau cible, couleur, conception de l'appareil et plan de traitement personnalisés |
| Service | Rapports d'essais mécaniques/d'échantillons, inspection vidéo à la sortie et conseils techniques |
Détails du produit
Specifications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine:
| Numéro de modèle | Dimensions L x H (mm) | Vide ultime (Pa) | Temps de pompage (min) | Puissance de soutènement (kW) | Puissance totale (kW) |
| CZ1214 | 1200 x 1400 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 40 | 50 |
| CZ1416 | 1400 x 1600 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 60 | 60 |
| CZ1618 | 1600 x 1800 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 80 | 80 |
| CZ1818 | 1800 x 1800 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 160 | 110 |
| CZ2018 | 2000*1800 mm | ≤8×10-⁴ | ＜5 | 160 | 120 |
*Les spécifications de l'équipement peuvent être personnalisées selon les besoins du client.
Features of the Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine:
Industrial-grade magnetron sputtering source: A highly stable magnetic field structure ensures continuous and uniform plasma output, enabling dense and controllable thin film deposition to meet the dual requirements of automotive parts for both aesthetic and functional coatings.
Large vacuum chamber structure: A spacious chamber and optimized target layout adapt to the size and batch clamping requirements of automotive interior and structural parts, improving single-pass coating efficiency.
Low-temperature sputtering deposition capability: The magnetron sputtering process has low heat load, suitable for plastics, composite materials, and metal parts, avoiding deformation or performance degradation due to heat-affected zones.
High uniformity film thickness control: Through coordinated control of target configuration, rotary clamping, and deposition parameters, consistent film thickness is ensured on the surface of complex curved parts.
PLC automated control: An integrated automated control system supports the storage and retrieval of process parameters, adapting to the mass production of automotive parts.
Long-term service and engineering support: As a professional vacuum coating equipment manufacturer, CGVAC provides full-process support from equipment selection, cavity structure design, process configuration, to installation, commissioning and technical training, ensuring that the magnetron sputtering system is highly matched with the customer’s production process and can operate stably for a long time.
Applications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Automotive Interior & Components
Pourquoi choisir CGVAC, fabricant professionnel de machines de revêtement sous vide PVD ?
Efficacité élevée de la production
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FAQ
- Q : Quels types de matériaux les machines de revêtement PVD peuvent-elles traiter ?
A : Articles sanitaires, bijoux et perles, céramiques d'usage quotidien, acier inoxydable, verre, plastiques et composants électroniques et optiques pour revêtements décoratifs et fonctionnels.
- Q : Les machines de revêtement sous vide CGVAC PVD peuvent-elles être personnalisées ?
R : Oui. Nous proposons des solutions standard et entièrement personnalisées, notamment en termes de taille de chambre, de processus de revêtement, de capacité, de couleur, etc.
- Q : Fournissez-vous l'installation et la formation ?
R : Oui. Nous assurons l'installation globale sur site, la formation des opérateurs et l'assistance technique à distance.