PVD-Beschichtungsmaschine für Elektronik, Hersteller von Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschinen

PVD coating machine for electronics by CGVAC delivers precise, uniform, and repeatable thin films for sensors, electronic components, and precision parts. We provide customizable configurations, high stability, and full technical support. Contact us for tailored PVD solutions across multiple industries.

Technische Parameter:

Ziel-Materialien Titan (Ti), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr), rostfreier Stahl, ITO, FTO und andere
Industriegase Argon (Ar), Stickstoff (N₂), Sauerstoff (O₂), H₂ (Wasserstoff)
Beschichtungstechnologie Magnetronsputternde Vakuumbeschichtung
Farbe der Beschichtung Gold, Roségold, Schwarz, Silber, Blau, Champagner, matte/satinierte Farben und verschiedene Farben
Funktionale und optische Folien ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, optische und elektronische Folien
Kernkomponenten Bogenziel, Steuersystem, Pumpe
Anmeldung Edelstahl, Elektronik und Optik, Glas, Automobilinnenausstattung und -komponenten
Personalisierung Maßgeschneiderte Größe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan
Dienst Mechanische/Probenprüfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung

 

Produktdetails

Specifications of PVD Coating Machine for Electronics:

Modellnummer Abmessung DxH (mm) Endvakuum (Pa) Pumpzeit (Min) Stromstärke (kW) Gesamtleistung (kW)
CZ1214 1200 × 1400 mm ≤8×10-⁴ <5 40 50
CZ1416 1400 × 1600 mm ≤8×10-⁴ <5 60 60
CZ1618 1600 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 80 80
CZ1818 1800 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 110
CZ2018 2000 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 120

*Die Gerätespezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

PVD Coating Machine for Electronics Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine Manufacturer

Features of PVD Coating Machine for Electronics:

High-stability magnetron sputtering source: Optimized magnetic field distribution and target structure create a stable, high-density plasma, enabling low-damage, controllable-rate thin film deposition to meet the film consistency requirements of electronic devices.

High-cleanliness vacuum chamber structure: The internal structure of the chamber is optimized for the cleanliness of electronic coatings, effectively reducing particulate contamination and impurity introduction, improving film purity and reliability.

Precision sputtering power control: Independent power supply and power regulation system support both low-power fine deposition and high-power efficiency deposition, adapting to different electronic functional film process windows.

Consistent coating effect: Through coordinated control of target-substrate distance, rotation system, and deposition parameters, uniform film thickness and highly repeatable sputtering effects are achieved on the surface of electronic components.

Cryogenic sputtering process adaptation: Magnetron sputtering has a minimal heat-affected zone, suitable for temperature-sensitive electronic substrates and precision components, reducing the risk of thermal stress.

Integrated automated control system: Supports the storage and retrieval of process parameters, ensuring highly consistent coating performance in mass production.

Multi-electronic application compatibility: Adapts to the coating requirements of different electronic application scenarios, including functional enhancement, surface protection and performance improvement, providing a universal sputtering coating platform for the electronics industry.

Applications of PVD Coating Machine for Electronics

Warum CGVAC wählen, professioneller Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsanlagen?

Von der hauseigenen Forschung und Entwicklung bis hin zur vollständigen kundenspezifischen Anpassung liefert CGVAC zuverlässige, hochwertige PVD-Systeme für industrielle und dekorative Beschichtungsanwendungen.
Hohe Produktionseffizienz

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Stromversorgung, Steuerungssysteme, Prozessrezepte und mechanisches Design werden vollständig intern entwickelt.
Hervorragende Filmqualität

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Gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und hochwertiges Oberflächenfinish auf verschiedenen Materialien.
Intelligente Automatisierung

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Intelligente Steuerung und Prozessüberwachung für eine präzise, gleichmäßige Beschichtungsleistung.
IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

Die fortschrittliche PVD-Beschichtungstechnologie wird durch kontinuierliche Innovationen unseres internen Teams vorangetrieben.
Unterstützung bei der Anpassung

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Kammern, Vorrichtungen, Farben und Prozessparameter, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Technischer Dienst

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Die fachkundige Anleitung von der Musterprüfung bis zur Massenproduktion gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität.

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Nennen Sie uns Ihre Material-, Anwendungs- und Produktionsanforderungen - wir entwickeln und liefern die richtige PVD-Beschichtungsanlage für Sie. Wenden Sie sich noch heute an CGVAC und erweitern Sie Ihre Beschichtungsmöglichkeiten mit Vertrauen.

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