として 1992年に設立されたPVDコーティングマシンのトップメーカー。 は30年以上にわたり真空コーティング技術を専門としてきました。その 強力な社内研究開発能力 そして 厳格な品質管理 規格を提供している。 高精度・高安定マルチアーク真空成膜装置 ソリューションを30カ国以上のお客様に提供しています。この記事では、CGVACマルチアーク真空コーティングマシンの6つのコアシステムを分解し、高効率で安定したコーティング性能のエンジニアリングロジックを説明します。.
真空システム：PVDコーティング性能の基礎
安定した高真空環境は、すべてのPVDコーティングプロセスの前提条件です。真空度が十分でないと、酸素や水分が混入し、コーティングの黒ずみ、密着性の低下、剥離の原因となります。当社の マルチアーク真空コーティング機 インテリジェントなPLC制御システムと組み合わせた3段真空ポンプシステムを採用し、安定したクリーンな真空状態を確保します。.
精密な圧力制御のための多段ポンプ
- 粗真空ポンプ (ロータリーベーンまたは機械式ポンプ）：チャンバー内圧を約10 Paまで急速に下げる。.
- ルーツ・ブースター・ポンプ低真空段と高真空段をブリッジし、ポンピング速度を大幅に向上。.
- 高真空ポンプ (拡散ポンプまたは分子ポンプ): 10%までの超高真空レベルを達成。-3 パ。.
このシステムには、ポンプの損傷を防ぐための誤操作防止保護ロジックが統合されています。.
リアルタイム・モニタリングと自動調整
高精度真空計と高真空バルブは、PLCシステムにデータを送り、コーティングの純度と一貫性を維持するために真空パラメーターを動的に調整します。.
アークソースシステムコア・エナジー・ジェネレーター
アーク・ソースは マルチアークPVDコーティング装置. .その性能は、金属のイオン化効率とコーティングの安定性を直接決定する。.
当社のカスタマイズされたアークソースシステムは、最適化された磁場設計と高いイオン化効率を兼ね備えており、装飾的コーティングと機能的コーティングの両方に適しています。.
構造と動作原理
チタン、クロム、その他の金属ターゲットに対応するアークソースは、高性能マグネット、アーク点火ピン、最適化された陽極構造を特徴とする。高電流アークが局所的な高温を作り出し、金属ターゲットを瞬時に気化・イオン化してプラズマ化する。.
イオン化効率は95%を超え、従来の熱蒸発プロセスよりも大幅に高い。.
技術的な利点
磁場シミュレーションと非平衡磁気回路設計により、CGVACはアークの動きと安定性を正確に制御します。その結果
- コーティング表面の平滑性が最大40%向上
- 目標稼働率は約85%
- 材料の廃棄と操業コストを大幅に削減
電源システム：精密制御とエネルギー管理
電源システムは、塗装機の「頭脳」と「筋肉」の両方の役割を果たします。CGVACは、コーティング性能を最適化するために、2つの独立制御電源を統合しています。.
デュアルパワー構成
- アーク電源：低電圧、大電流（例：20V/100A）で効率的なターゲット蒸発を実現
- バイアス電源：高電圧、低電流（-100V～-1000V）でイオンを引きつけ、コーティングの密着性を高める。
インテリジェント PLC コーディネーション
CGVAC独自のPLCシステムは、クローズドループフィードバック制御により両電源を同期させ、コーティングの接着強度を約20%向上させ、剥離や層間剥離などの欠陥を低減する。.
ガス供給システムコーティング組成と色の決定
反応性ガスはコーティングの組成、硬度、色を決定します。CGVACのガス供給システムは、正確な流量制御と柔軟なガス混合を重視しています。.
コア構成
- 高純度アルゴン、窒素、アセチレン、その他プロセスガス
- 輸入 マスフローコントローラ（MFC） 流量変動≦±1%
カスタマイズ可能なコーティングソリューション
ガス比を調整することにより、CGVAC PVDコーティングマシンは以下のようなコーティングを行うことができる。 TiNコーティング (ゴールド）、, TiCNコーティング (黒）、, TiAlNコーティング (超硬質）、衛生陶器、ステンレス鋼、その他の工業部品用のその他の機能的または装飾的フィルム。.
温度制御システム：操作の安全性と安定性
PVD真空コーティング中のチャンバー温度は、通常200℃から500℃です。効果的な温度管理は、装置の安全性とコーティングの安定性のために不可欠です。.
デュアル・プロテクション・デザイン
暖房システムステンレス鋼の発熱体は、温度偏差≤5℃で均一な脱気とプロセス加熱を保証します。.
冷却システムアーク源水冷と組み合わせたチャンバー壁面水循環により、オーバーヒートを防止。.
このシステムには、異常な温度変動が発生した場合の自動シャットダウンとアラーム機構が含まれています。CGVACの温度制御ソリューションは、プラズマ結合排ガス処理を統合し、95%以上のVOC除去効率を達成します。.
トランスミッションシステム均一な膜厚の確保
複雑な形状のワークへの均一なコーティングには、精密な動作制御が必要です。CGVACは遊星回転伝達システムを採用し、シャドウィングの影響を排除しています。.
惑星の回転構造
大きなカルーセルの回転と個々のワークの回転を組み合わせることで、アークソースとすべての表面との距離を一定に保ち、コーティング厚さの偏差≤0.5%を達成。.
産業アプリケーションの利点
曲面を持つ深いキャビティを持つ金型では、CGVACのトランスミッションシステムがフルカバーコーティングを可能にします。現場データによると、工具寿命は最大2.5倍向上し、摩耗は約70%減少しました。.
CGVACマルチアーク真空成膜機を選ぶ理由
A 高性能マルチアーク真空塗装機 は、6つのコアシステムすべての協調動作に依存しています。CGVACは、真空の安定性、効率的なイオン化、インテリジェントな電力制御、正確なガス供給、高度な熱管理、および均一な伝送を1つの信頼性の高い産業用ソリューションに統合しています。.
独自のPLC技術、フルカスタマイズ機能、グローバルな設置、生涯テクニカルサポート、, CGVACは信頼できる真空コーティング機メーカーです。 にとって 衛生陶器、宝飾品、セラミック、ステンレス鋼、プラスチック、ガラス、光学部品、工業部品. お問い合わせ 今すぐ カスタマイズPVDコーティングマシン, また、お客様の生産能力を向上させるための技術コンサルティングやプロセス最適化ソリューションも提供しています。.
参考文献WeChat公式アカウント「PVD技術部」、記事「車を解剖するように、PVDマルチアークコーティングマシンがどのように分解されるか見てみよう」、オリジナルリンク： https://mp.weixin.qq.com/s/ftgShRFCqgwnDimdKSbGyw
