Machine de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron pour vaisselle en céramique, machine de revêtement PVD pour céramiques

Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for ceramic tableware ensures high-adhesion, uniform PVD metallization on ceramics. Ideal for decorative ceramic coatings. Contact us for technical solutions.

Paramètres techniques :

Matériaux cibles Titane (Ti), chrome (Cr), zirconium (Zr), acier inoxydable, ITO, FTO et autres
Gaz industriels Argon (Ar), Azote (N₂), Oxygène (O₂), H₂ (Hydrogène)
Technologie de revêtement Revêtement sous vide par pulvérisation cathodique magnétron
Couleur du revêtement Or, or rose, noir, argent, bleu, champagne, couleurs mates/satinées et différentes couleurs
Films fonctionnels et optiques ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, films optiques et électroniques
Composants essentiels Cible d'arc, système de commande, pompe
Application Acier inoxydable, électronique et optique, verre, intérieur et composants automobiles
Personnalisation Taille, matériau cible, couleur, conception de l'appareil et plan de traitement personnalisés
Service Rapports d'essais mécaniques/d'échantillons, inspection vidéo à la sortie et conseils techniques

 

Détails du produit

Specifications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Ceramic Tableware:

Numéro de modèle Dimensions L x H (mm) Vide ultime (Pa) Temps de pompage (min) Puissance de soutènement (kW) Puissance totale (kW)
CZ1214 1200 x 1400 mm ≤8×10-⁴ <5 40 50
CZ1416 1400 x 1600 mm ≤8×10-⁴ <5 60 60
CZ1618 1600 x 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 80 80
CZ1818 1800 x 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 110
CZ2018 2000*1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 120

*Les spécifications de l'équipement peuvent être personnalisées selon les besoins du client.

Machine de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron pour vaisselle en céramique

Features of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Ceramic Tableware:

High-Adhesion PVD Coating: CGVAC magnetron sputtering vacuum coating equipment optimizes the process for ceramic substrates, achieving strong adhesion between the metal film and the glazed ceramic. The coating is stable and resistant to peeling.

Uniform and Consistent Coating Effect: Utilizing a multi-target magnetron sputtering structure and precise plasma control technology, the coating thickness and color are ensured to be uniform across the ceramic surface and edges. High-end PVD decorative effects such as black titanium, gold, rose gold, and gunmetal gray can be achieved, significantly enhancing product added value and brand recognition.

Low-Temperature Coating Process: The equipment supports low-temperature deposition processes, effectively avoiding damage to the ceramic glaze, decals, and decorative layers caused by high temperatures. It is particularly suitable for surface treatment of fine ceramic tableware, decorative ceramics, and high-end customized products.

Highly Automated Control System: An integrated PLC + touchscreen intelligent control system enables visualization of coating parameters and management of process repeatability, reducing human intervention, improving coating consistency and yield, and lowering long-term production costs.

Adaptable to Various Ceramic Products: CGVAC equipment supports ceramic tableware (plates, bowls, cups, edging pieces, etc.) of various sizes and shapes. With customized fixtures and rotating rack designs, it enables continuous batch coating, suitable for large-scale production and order fulfillment.

Customizable equipment configuration: CGVAC can provide customized designs for target configuration, cavity size, automation level, and process solutions based on the type of ceramic product, production capacity requirements, and coating effect, meeting the diverse needs of daily-use ceramics, sanitary ware ceramics, and high-end decorative ceramics.

Environmentally friendly ceramic metallization solution: The magnetron sputtering PVD process is free of cyanide and heavy metal waste liquid, complying with international environmental regulations such as REACH and RoHS. This helps ceramic companies reduce environmental compliance risks and meet the green manufacturing requirements of export markets.

Applications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Ceramic Tableware

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De la R&D interne à la personnalisation complète, CGVAC fournit des systèmes PVD fiables et de haute qualité pour les applications de revêtement industriel et décoratif.
Efficacité élevée de la production

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L'alimentation électrique, les systèmes de contrôle, les recettes de processus et la conception mécanique sont entièrement développés en interne.
Excellente qualité cinématographique

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Revêtement uniforme, forte adhérence et finition de surface de première qualité sur divers matériaux.
Automatisation intelligente

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Contrôle intelligent et surveillance du processus pour des performances de revêtement précises et constantes.
IndepFull-System R&D interne

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L'innovation permanente de notre équipe interne est à l'origine d'une technologie de revêtement PVD avancée.
Soutien à la personnalisation

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Service technique

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Des conseils d'experts, depuis l'essai des échantillons jusqu'à la production en série, garantissent une qualité de revêtement constante.

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Faites-nous part de vos besoins en matière de matériaux, d'applications et de production - nous concevrons et livrerons la machine de revêtement PVD qui vous convient. Contactez CGVAC dès aujourd'hui et améliorez votre capacité de revêtement en toute confiance.

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