Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschine für Schmuckperlen, PVD-Beschichtungsmaschinen

Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for jewelry beads offers precise, high-adhesion PVD coatings on glass, plastic, and metal beads. CGVAC PVD coating machine manufacturer direct supplies, we offer technical support, including online video installation, remote technical guidance. Welcome to explore custom decorative solutions with CGVAC.

Technische Parameter:

Ziel-Materialien Titan (Ti), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr), rostfreier Stahl, ITO, FTO und andere
Industriegase Argon (Ar), Stickstoff (N₂), Sauerstoff (O₂), H₂ (Wasserstoff)
Beschichtungstechnologie Magnetronsputternde Vakuumbeschichtung
Farbe der Beschichtung Gold, Roségold, Schwarz, Silber, Blau, Champagner, matte/satinierte Farben und verschiedene Farben
Funktionale und optische Folien ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, optische und elektronische Folien
Kernkomponenten Bogenziel, Steuersystem, Pumpe
Anmeldung Edelstahl, Elektronik und Optik, Glas, Automobilinnenausstattung und -komponenten
Personalisierung Maßgeschneiderte Größe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan
Dienst Mechanische/Probenprüfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung

 

Produktdetails

Specifications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Jewelry Beads:

Modellnummer Abmessung DxH (mm) Endvakuum (Pa) Pumpzeit (Min) Stromstärke (kW) Gesamtleistung (kW)
CZ1214 1200 × 1400 mm ≤8×10-⁴ <5 40 50
CZ1416 1400 × 1600 mm ≤8×10-⁴ <5 60 60
CZ1618 1600 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 80 80
CZ1818 1800 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 110
CZ2018 2000 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 120

*Die Gerätespezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschine für Schmuckperlen

Features of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Jewelry Beads:

Magnetron sputtering technology: Compared to traditional electroplating or multi-arc PVD, magnetron sputtering offers higher film density, more uniform color, and stronger adhesion, enabling high-precision decoration on complex shapes and small beads, enhancing jewelry quality and feel.

Multi-material compatibility: the system can handle hollow glass beads, solid plastic beads, metal beads, etc., and high-quality PVD coatings can be obtained without changing the equipment for each material.

Rich color effects: Enables a variety of decorative effects, including gold, silver, rose gold, black titanium, rainbow colors, and gradient colors, while also producing matte, glossy, or metallic finishes to meet creative design needs.

Fine surface coating: Magnetron sputtering ensures a 360° uniform coating coverage on the bead surface, allowing for flawless metallic decoration even on small beads.

Low-temperature process: Low-temperature deposition ensures that heat-sensitive plastics or glass beads do not deform or fade, maintaining the original material’s luster and structural integrity.

Compatible with small orders and large batch orders: Support various fixture and rotating-frame designs, realizing highly consistent coating from personalized customization to mass production, suitable for branded beadwork and wholesale manufacture.

Environmentally friendly PVD technology: Fully vacuum coating process, free of cyanide and heavy metal waste liquid, complying with international environmental standards (REACH, RoHS), safe and green.

Customizable process solutions: CGVAC offers tailored target configurations, cavity structures, and automation schemes according to bead size, quantity and design criteria, striking a balance between high-quality bespoke jewelry design and large-scale manufacturing.

Applications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Jewelry Beads

Warum CGVAC wählen, professioneller Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsanlagen?

Von der hauseigenen Forschung und Entwicklung bis hin zur vollständigen kundenspezifischen Anpassung liefert CGVAC zuverlässige, hochwertige PVD-Systeme für industrielle und dekorative Beschichtungsanwendungen.
Hohe Produktionseffizienz

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Stromversorgung, Steuerungssysteme, Prozessrezepte und mechanisches Design werden vollständig intern entwickelt.
Hervorragende Filmqualität

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Gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und hochwertiges Oberflächenfinish auf verschiedenen Materialien.
Intelligente Automatisierung

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Intelligente Steuerung und Prozessüberwachung für eine präzise, gleichmäßige Beschichtungsleistung.
IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

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Die fortschrittliche PVD-Beschichtungstechnologie wird durch kontinuierliche Innovationen unseres internen Teams vorangetrieben.
Unterstützung bei der Anpassung

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Kammern, Vorrichtungen, Farben und Prozessparameter, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Technischer Dienst

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Die fachkundige Anleitung von der Musterprüfung bis zur Massenproduktion gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität.

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Nennen Sie uns Ihre Material-, Anwendungs- und Produktionsanforderungen - wir entwickeln und liefern die richtige PVD-Beschichtungsanlage für Sie. Wenden Sie sich noch heute an CGVAC und erweitern Sie Ihre Beschichtungsmöglichkeiten mit Vertrauen.

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