Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsanlage, PVD-Beschichtungsanlage für Automobilinnenausstattung und -komponenten

Magnetron sputtering vacuum coating machine is engineered for automotive interior and component applications, delivering uniform, low-temperature coatings with high process stability. CGVAC provides long-term support. Contact us for customized equipment solutions.

Technische Parameter:

Ziel-Materialien Titan (Ti), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr), rostfreier Stahl, ITO, FTO und andere
Industriegase Argon (Ar), Stickstoff (N₂), Sauerstoff (O₂), H₂ (Wasserstoff)
Beschichtungstechnologie Magnetronsputternde Vakuumbeschichtung
Farbe der Beschichtung Gold, Roségold, Schwarz, Silber, Blau, Champagner, matte/satinierte Farben und verschiedene Farben
Funktionale und optische Folien ITO, SiO₂, TiO₂, Cr, Al, Ag, ITO/Ag/ITO, optische und elektronische Folien
Kernkomponenten Bogenziel, Steuersystem, Pumpe
Anmeldung Edelstahl, Elektronik und Optik, Glas, Automobilinnenausstattung und -komponenten
Personalisierung Maßgeschneiderte Größe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan
Dienst Mechanische/Probenprüfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung

 

Produktdetails

Specifications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine:

Modellnummer Abmessung DxH (mm) Endvakuum (Pa) Pumpzeit (Min) Stromstärke (kW) Gesamtleistung (kW)
CZ1214 1200 × 1400 mm ≤8×10-⁴ <5 40 50
CZ1416 1400 × 1600 mm ≤8×10-⁴ <5 60 60
CZ1618 1600 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 80 80
CZ1818 1800 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 110
CZ2018 2000 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 160 120

*Die Gerätespezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsanlage PVD-Beschichtungsanlage für Automobilinnenausstattung und -komponenten

Features of the Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine:

Industrial-grade magnetron sputtering source: A highly stable magnetic field structure ensures continuous and uniform plasma output, enabling dense and controllable thin film deposition to meet the dual requirements of automotive parts for both aesthetic and functional coatings.

Large vacuum chamber structure: A spacious chamber and optimized target layout adapt to the size and batch clamping requirements of automotive interior and structural parts, improving single-pass coating efficiency.

Low-temperature sputtering deposition capability: The magnetron sputtering process has low heat load, suitable for plastics, composite materials, and metal parts, avoiding deformation or performance degradation due to heat-affected zones.

High uniformity film thickness control: Through coordinated control of target configuration, rotary clamping, and deposition parameters, consistent film thickness is ensured on the surface of complex curved parts.

PLC automated control: An integrated automated control system supports the storage and retrieval of process parameters, adapting to the mass production of automotive parts.

Long-term service and engineering support: As a professional vacuum coating equipment manufacturer, CGVAC provides full-process support from equipment selection, cavity structure design, process configuration, to installation, commissioning and technical training, ensuring that the magnetron sputtering system is highly matched with the customer’s production process and can operate stably for a long time.

Applications of Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine for Automotive Interior & Components

Warum CGVAC wählen, professioneller Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsanlagen?

Von der hauseigenen Forschung und Entwicklung bis hin zur vollständigen kundenspezifischen Anpassung liefert CGVAC zuverlässige, hochwertige PVD-Systeme für industrielle und dekorative Beschichtungsanwendungen.
Hohe Produktionseffizienz

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Stromversorgung, Steuerungssysteme, Prozessrezepte und mechanisches Design werden vollständig intern entwickelt.
Hervorragende Filmqualität

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Gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und hochwertiges Oberflächenfinish auf verschiedenen Materialien.
Intelligente Automatisierung

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Intelligente Steuerung und Prozessüberwachung für eine präzise, gleichmäßige Beschichtungsleistung.
IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

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Die fortschrittliche PVD-Beschichtungstechnologie wird durch kontinuierliche Innovationen unseres internen Teams vorangetrieben.
Unterstützung bei der Anpassung

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Kammern, Vorrichtungen, Farben und Prozessparameter, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Technischer Dienst

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Die fachkundige Anleitung von der Musterprüfung bis zur Massenproduktion gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität.

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Nennen Sie uns Ihre Material-, Anwendungs- und Produktionsanforderungen - wir entwickeln und liefern die richtige PVD-Beschichtungsanlage für Sie. Wenden Sie sich noch heute an CGVAC und erweitern Sie Ihre Beschichtungsmöglichkeiten mit Vertrauen.

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