カスタムPVDコーティングマシンソリューション

チャンバーの直径、高さ、棚の積載構造、ドアの開き方は、製品のサイズ、形状、積載方法に応じてカスタマイズされます。.

微小な精密部品、複雑な曲面を持つセラミック表面、ガラス製品、金属製品など、どのようなものであっても、私たちは最適なPVD真空コーティング装置のチャンバースペースとツーリング構造を設計し、すべてのバッチで安定した均一な成膜を実現します。.

当社では、さまざまな生産サイクルや納期に合わせて、PVDコーティング装置の能力を柔軟にカスタマイズすることができます。.

一般的なサイクルタイムは1バッチあたり12～20分ですが、実際のサイクルタイムは製品の材質、構造、必要なコーティングプロセスによって異なります。ポンプ効率、冷却システム、ターゲット量、加熱方法、ツーリング負荷などを最適化することで、生産サイクルを短縮し、生産効率の高いコーティング装置を実現します。.

多様な産業と性能目標に対応するため、CGVACは様々なPVDコーティングマシンプロセスルートを提供し、独立した構成または組み合わせた構成に対応しています：

マルチアークイオンプレーティング（ARC）： 金属、ステンレス、工具に高い接着性と硬度を発揮。.

マグネトロンスパッタリング： 電子機器、ガラス、セラミックスに優れた光学性能を発揮する均一なコーティング。.

蒸発： 宝飾品、プラスチック、日用品等の大量装飾コーティング。.

ターゲットレイアウト、加熱、イオンクリーニング、ガス投入、蒸着速度を調整することで、膜厚、密着性、光学性能に対する業界の多様な要求に応えることができる。.

CGVACのカスタムPVD真空コーティングマシンは、幅広い装飾色と機能性コーティングをサポートし、安定したバッチ品質と高い一貫性を保証します：

装飾的な色： シルバー、ゴールド、ローズゴールド、パール、マルチカラー、レインボー、ブルー、パープル、アンバー、ワインレッド、ブラックなど。.

光学／機能性コーティング： 反射防止フィルム、導電性フィルム、耐摩耗性フィルム、硬質フィルム、バリアフィルム、保護フィルムなど。.

調整可能なプロセスパラメーターとモジュール構成が、コーティングの精度、均一性、密着性、再現性を保証します。.

生産ニーズに基づき、CGVACは高度に自動化された、安定した、信頼性の高い操作を達成するために、制御システムとプロセスパラメータをカスタマイズすることができます。.

-カスタマイズ可能な PLC プログラムロジックとタッチスクリーン UI。.
-プロセスデータベースとパラメータの自動検索をサポート。.
-業界固有のコーティング・パラメーターをプリセットできるため、操作が簡単で一貫性が高い。.
-真空、加熱、冷却、循環の自動運転に対応し、完全自動化を実現。.

生産環境における装置の安定稼働を保証し、最適な生産能力とプロセス結果を達成する。