Keramische PVD-Beschichtungsmaschine für keramische Ornamente mit Vakuum-Verdampfungssystem

Maschinen zur PVD-Beschichtung von Keramik mit hocheffizienter Verdampfungs-PVD-Technologie. Stabile Schichtqualität, hohe Haftfestigkeit, kurze Zykluszeiten und vollständig maßgeschneiderte Halterungen. Entwickelt von CGVAC mit solider Technik und weltweitem technischen Support. Kontaktieren Sie uns für Lösungen zur Vakuumbeschichtung von Keramik und für Angebote.

Technische Parameter:

Ziel-Materialien Al-Draht, Cu, Ag, Cr (thermisch), Dekorative Metalle
Beschichtungstechnologie Aufdampf-Vakuum-Beschichtung
Funktionale und optische Folien Hauptsächlich für dekorative Beschichtungen geeignet, kann mit UV-Beschichtung oder Sprühschichten kombiniert werden.
Kernkomponenten Bogenziel, Steuersystem, Pumpe
Anmeldung Kunststoffe, Alltags-Keramik, Glas, Schmuck & Perlen, Edelstahl
Personalisierung Maßgeschneiderte Größe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan
Dienst Mechanische/Probenprüfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung.

 

Produktdetails

Technische Daten der PVD-Beschichtungsanlage für Keramikschmuck:

Modellnummer Abmessung DxH (mm) Endvakuum (Pa) Pumpzeit (Min) Gesamtleistung (kW)
ZZ1214 1200 × 1400 mm ≤8×10-⁴ <5 35
ZZ1416 1400 × 1600 mm ≤8×10-⁴ <5 65
ZZ1618 1600 × 1800 mm ≤8×10-⁴ <5 75
ZZ1820 1800 × 2000 mm ≤8×10-⁴ <5 90
ZZ2020 2000 × 2000 mm ≤8×10-⁴ <5 105

*Die Gerätespezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.

Keramik-PVD-Beschichtungsmaschine

Merkmale der PVD-Beschichtungsanlage für Keramikschmuck:

Beschichtungskammer mit großem Fassungsvermögen: Die PVD-Beschichtungsanlage mit Verdampfungsverfahren ist mit einer vergrößerten Vakuumkammer und mehrschichtigen Drehvorrichtungen ausgestattet, was eine flexible Beladung mit Keramikteilen unterschiedlicher Größe und Form ermöglicht. Sie unterstützt die Serienfertigung mit hohem Durchsatz und trägt dazu bei, die Kosten pro beschichtetem Stück zu senken.

Hocheffizientes Verdampfungssystem: Eine leistungsstarke Verdampfungsquelle gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Abscheidung von Dekorbeschichtungen, darunter Gold, Roségold und andere Metallic-Farben. Das System sorgt für eine gleichmäßige Helligkeit der Beschichtung und eine stabile Farbkonsistenz bei dekorativen Keramikprodukten.

Vorbehandlung der Oberfläche mittels Plasma: Die integrierte Plasma-Reinigungstechnologie verbessert die Oberflächenenergie von Keramikwerkstoffen vor der Beschichtung. Dies verbessert die Haftfestigkeit der Beschichtung und trägt dazu bei, Fehler wie Ablösung, Nadellöcher und ungleichmäßige Beschichtung zu reduzieren.

Niedertemperatur-Beschichtungsverfahren: Das System nutzt einen kontrollierten Niedrigtemperaturprozess, um Schäden durch thermische Spannungen wie Risse oder Verformungen der Glasur zu verhindern, wodurch es sich sowohl für dekorative Keramik als auch für künstlerische Keramikprodukte eignet.

Komplettlösung für Keramikbeschichtungen aus einer Hand: CGVAC bietet eine Komplettlösung für keramische PVD-Beschichtungen an, einschließlich der Anpassung der Maschinen, der Konstruktion von Haltevorrichtungen, der Entwicklung von Beschichtungsverfahren, der Farbanpassung, der Installation sowie des technischen Supports für eine stabile Serienfertigung.

Maßgeschneiderte Keramik-PVD-Beschichtungsmaschine

Warum CGVAC wählen, professioneller Hersteller von PVD-Vakuumbeschichtungsanlagen?

Von der hauseigenen Forschung und Entwicklung bis hin zur vollständigen kundenspezifischen Anpassung liefert CGVAC zuverlässige, hochwertige PVD-Systeme für industrielle und dekorative Beschichtungsanwendungen.
Hohe Produktionseffizienz

Hohe Produktionseffizienz

Stromversorgung, Steuerungssysteme, Prozessrezepte und mechanisches Design werden vollständig intern entwickelt.
Hervorragende Filmqualität

Hervorragende Filmqualität

Gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und hochwertiges Oberflächenfinish auf verschiedenen Materialien.
Intelligente Automatisierung

Intelligente Automatisierung

Intelligente Steuerung und Prozessüberwachung für eine präzise, gleichmäßige Beschichtungsleistung.
IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

IndepFull-System Eigene Forschung und Entwicklung

Die fortschrittliche PVD-Beschichtungstechnologie wird durch kontinuierliche Innovationen unseres internen Teams vorangetrieben.
Unterstützung bei der Anpassung

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Kammern, Vorrichtungen, Farben und Prozessparameter, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Technischer Dienst

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Die fachkundige Anleitung von der Musterprüfung bis zur Massenproduktion gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität.

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Nennen Sie uns Ihre Material-, Anwendungs- und Produktionsanforderungen - wir entwickeln und liefern die richtige PVD-Beschichtungsanlage für Sie. Wenden Sie sich noch heute an CGVAC und erweitern Sie Ihre Beschichtungsmöglichkeiten mit Vertrauen.

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