Máquina de revestimiento al vacío PVD de alto rendimiento
Amplio en diseños
Integración multiproceso de arco iónico, sputtering y evaporación.
Alta eficiencia y ahorro energético
Diseño optimizado de la cámara y automatización.
Amplia compatibilidad de materiales
Adecuado para metales, cerámica, vidrio, plásticos y materiales compuestos.
Ecológico y sostenible
Proceso de revestimiento 100% sin productos químicos.
Soluciones completas de máquinas de recubrimiento PVD para la producción industrial
Máquina de recubrimiento de iones al vacío multiarco
La máquina de recubrimiento de iones al vacío Multi-Arc utiliza tecnología de descarga de arco catódico para vaporizar objetivos metálicos, como titanio, cromo y circonio, dentro de una cámara de vacío. El plasma metálico ionizado se acelera hacia la pieza de trabajo, formando un revestimiento denso, duro y fuertemente adhesivo con una excelente uniformidad de color.
Este equipo proporciona una alta tasa de deposición, colores metálicos brillantes como oro, oro rosa y negro, junto con una resistencia superior al desgaste.
Muy utilizado en productos de acero inoxidable, ferretería sanitaria, cerámica y joyería, constituye una excelente solución para el tratamiento decorativo y protector de superficies.
Máquina de recubrimiento por magnetrón sputtering en vacío
La máquina de revestimiento al vacío por pulverización catódica de magnetrón emplea plasma confinado magnéticamente para bombardear el material objetivo con iones cargados, haciendo que los átomos se expulsen y depositen uniformemente sobre el sustrato. Este proceso produce películas finas de alta densidad, lisas y duraderas, con un control preciso del grosor y la composición de la película.
La máquina admite una amplia gama de materiales, como metales, cerámica, vidrio y plásticos, y permite revestimientos decorativos y funcionales, como películas conductoras, antirreflectantes y resistentes al desgaste.
Es una opción versátil para hardware, vidrio óptico, electrónica y componentes de precisión.
Máquina de revestimiento al vacío por evaporación
La máquina de revestimiento al vacío por evaporación funciona calentando materiales metálicos en una cámara de alto vacío hasta que alcanzan su punto de evaporación. Los átomos vaporizados viajan a través del vacío y se condensan en la superficie del sustrato, formando revestimientos espejados, brillantes y uniformes.
Gracias a su rápida velocidad de deposición, bajo coste de funcionamiento y alta eficiencia de producción, esta máquina es ideal para la producción de revestimientos decorativos a gran escala.
Se utiliza ampliamente para envases de plástico, componentes de iluminación, ornamentos cerámicos y accesorios metálicos, proporcionando una solución rentable para conseguir brillo metálico.
Máquina de revestimiento PVD funcional
La máquina de recubrimiento funcional al vacío integra varias tecnologías de recubrimiento, como el pulverizado con magnetrón, el recubrimiento con iones multiarco y la evaporación por haz de electrones, para producir películas finas con propiedades mecánicas, eléctricas u ópticas especiales.
Este sistema permite revestimientos avanzados como TiN, CrN, TiAlN, DLC e ITO, que mejoran la dureza, la conductividad, la resistencia a la corrosión y el desgaste.
Se utiliza ampliamente en electrónica, herramientas de corte, moldes, óptica y componentes de precisión, ofreciendo una solución integral para la ingeniería de superficies funcionales de alta gama.
Máquina de recubrimiento PVD al vacío para múltiples aplicaciones
Cerámica sanitaria
Joyas y abalorios
Cerámica diaria
Acero inoxidable
Vidrio
Plásticos
Electrónica y óptica
Explore nuestras soluciones para la industria del revestimiento al vacío
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PREGUNTAS FRECUENTES
- P: ¿Qué tipos de materiales pueden procesar las máquinas de recubrimiento PVD?
A: Sanitary ware, jewelry &beads, daily ceramics, stainless steel, glass, plastics, and electronic & optical components for both decorative and functional coatings.
- P: ¿Se pueden personalizar las máquinas de revestimiento PVD al vacío CGVAC?
A: Yes. We offer standard and fully customized solutions, including chamber size, coating process, capacity, and color etc.
- P: ¿Ofrecen instalación y formación?
R: Sí. Proporcionamos instalación global in situ, formación de operadores y asistencia técnica remota.