{"id":1212,"date":"2025-12-09T06:12:08","date_gmt":"2025-12-09T06:12:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cgvacuum.com\/?post_type=product&p=1212"},"modified":"2025-12-18T09:51:05","modified_gmt":"2025-12-18T09:51:05","slug":"pvd-coating-machine-for-stainless-steel-hardware","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.cgvacuum.com\/de\/produkt\/pvd-coating-machine-for-stainless-steel-hardware\/","title":{"rendered":"PVD-Beschichtungsmaschine f\u00fcr Edelstahlbeschl\u00e4ge, Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsmaschine"},"content":{"rendered":"

Spezifikationen der PVD-Beschichtungsanlage f\u00fcr Edelstahlbeschl\u00e4ge:<\/h3>\n\n\n\n
Modellnummer<\/strong><\/td>Abmessung DxH (mm)<\/strong><\/td>Endvakuum (Pa)<\/strong><\/td>Pumpzeit (Min)<\/strong><\/td>Stromst\u00e4rke (kW)<\/strong><\/td>Gesamtleistung (kW)<\/strong><\/td><\/tr>
CZ1214<\/td>1200 \u00d7 1400 mm<\/td>\u22648\u00d710-\u2074<\/td>\uff1c5<\/td>40<\/td>50<\/td><\/tr>
CZ1416<\/td>1400 \u00d7 1600 mm<\/td>\u22648\u00d710-\u2074<\/td>\uff1c5<\/td>60<\/td>60<\/td><\/tr>
CZ1618<\/td>1600 \u00d7 1800 mm<\/td>\u22648\u00d710-\u2074<\/td>\uff1c5<\/td>80<\/td>80<\/td><\/tr>
CZ1818<\/td>1800 \u00d7 1800 mm<\/td>\u22648\u00d710-\u2074<\/td>\uff1c5<\/td>160<\/td>110<\/td><\/tr>
CZ2018<\/td>2000 \u00d7 1800 mm<\/td>\u22648\u00d710-\u2074<\/td>\uff1c5<\/td>160<\/td>120<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

*Die Ger\u00e4tespezifikationen k\u00f6nnen entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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\"PVD-Beschichtungsmaschine<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Merkmale der PVD-Beschichtungsanlage f\u00fcr Edelstahlbeschl\u00e4ge:<\/h3>\n\n\n\n

Hocheffiziente Magnetron-Sputter-Beschichtungsstruktur: <\/strong>Dank der optimierten Magnetfeldverteilung und der hochstabilen Zielkomponenten bildet es ein Plasma mit h\u00f6herer Dichte, das die Filmdichte, die Haftung und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verbessert und sich f\u00fcr anspruchsvolle Oberfl\u00e4chenbehandlungen von Edelstahl und Hardware eignet.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e4zise Kontrolle der Beschichtung: <\/strong>Das Hohlraumdesign verbessert die Kontrolle der Gleichm\u00e4\u00dfigkeit. Durch die pr\u00e4zise Einstellung des Luftstroms und die Niederdruck-Beschichtungsumgebung wird eine gleichm\u00e4\u00dfigere Schichtdicke und Farbe auf komplexen geometrischen Hardwareteilen erreicht.<\/p>\n\n\n\n

Programmierte Steuerung mit mehreren Prozessen<\/strong>: Unterst\u00fctzt programmierbare Kombinationen aus Vorreinigung, Plasmaaktivierung, Sputtering und reaktiver Beschichtung. Unabh\u00e4ngige Prozessdateien k\u00f6nnen f\u00fcr verschiedene Hardware-Materialien und rostfreien Stahl eingestellt werden, was einen schnellen Wechsel und eine konstante Wiederholbarkeit erm\u00f6glicht.<\/p>\n\n\n\n

Hochlast-Rotationssystem:<\/strong> Durch eine mehrachsige Rotation und eine variable Geschwindigkeitsstruktur wird der optimale Winkel f\u00fcr Chargen von Hardwareteilen w\u00e4hrend der Beschichtung beibehalten, was die Konsistenz und die Effizienz der Beschichtung von Gro\u00dfserien verbessert.<\/p>\n\n\n\n

Unterst\u00fctzung bei der Anpassung<\/strong>: Unterst\u00fctzt Metalltargets, Legierungstargets, Multitarget-Kombinationen und reaktive Gasprozesse wie Nitrierung, Karbid und Oxidation, die die Abscheidung verschiedener funktioneller und dekorativer Schichten erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n

Multimaterial-Kompatibilit\u00e4t:<\/strong> Die einstellbare Vorspannung, die steuerbare Abscheidungsenergie und die Ionenaktivierung erm\u00f6glichen eine kompatible Beschichtung auf verschiedenen Metallmaterialien wie Edelstahl, Zink-, Kupfer- und Aluminiumlegierungen und verbessern die Schichthaftung.<\/p>\n\n\n\n

Hohe Effizienz und Haltbarkeit: <\/strong>Effiziente K\u00fchlung, optimierte Leistungsstabilit\u00e4t und langlebige Vakuumkomponenten unterst\u00fctzen den langfristigen Dauerbetrieb, reduzieren den Wartungsaufwand und sorgen f\u00fcr ein ausgewogenes Verh\u00e4ltnis zwischen Abscheidungseffizienz und Energieverbrauch.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die hochstabile PVD-Vakuum-Beschichtungsanlage f\u00fcr Edelstahlbeschl\u00e4ge verf\u00fcgt \u00fcber ein industrietaugliches Sputtering-PVD-System, das gleichbleibend hochwertige Beschichtungen gew\u00e4hrleistet. CGVAC-Hersteller liefert, stabiler Betrieb. Kontaktieren Sie uns, um Ihre ma\u00dfgeschneiderte Beschichtungsanlage zu konfigurieren.<\/p>\n

Technische Parameter:<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Ziel-Materialien<\/strong><\/td>\nTitan (Ti), Chrom (Cr), Zirkonium (Zr), rostfreier Stahl, ITO, FTO und andere<\/td>\n<\/tr>\n
Industriegase<\/strong><\/td>\nArgon (Ar), Stickstoff (N\u2082), Sauerstoff (O\u2082), H\u2082 (Wasserstoff)<\/td>\n<\/tr>\n
Beschichtungstechnologie<\/strong><\/td>\nMagnetronsputternde Vakuumbeschichtung<\/td>\n<\/tr>\n
Farbe der Beschichtung<\/strong><\/td>\nGold, Ros\u00e9gold, Schwarz, Silber, Blau, Champagner, matte\/satinierte Farben und verschiedene Farben<\/td>\n<\/tr>\n
Funktionale und optische Folien<\/strong><\/td>\nITO, SiO\u2082, TiO\u2082, Cr, Al, Ag, ITO\/Ag\/ITO, optische und elektronische Folien<\/td>\n<\/tr>\n
Kernkomponenten<\/strong><\/td>\nBogenziel, Steuersystem, Pumpe<\/td>\n<\/tr>\n
Anmeldung<\/strong><\/td>\nEdelstahl, Elektronik und Optik, Glas, Automobilinnenausstattung und -komponenten<\/td>\n<\/tr>\n
Personalisierung<\/strong><\/td>\nMa\u00dfgeschneiderte Gr\u00f6\u00dfe, Zielmaterial, Farbe, Vorrichtungsdesign und Prozessplan<\/td>\n<\/tr>\n
Dienst<\/strong><\/td>\nMechanische\/Probenpr\u00fcfberichte, Video-Ausgangsinspektion und technische Anleitung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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